Az erősítőrétegeket szárazon helyezik el az alsó szerszám félbe. Bonyolult szerszám geometria esetén előformázzák és/vagy ragasztóanyaggal egymáshoz rögzítik a rétegeket, így az sokkal könnyebben kezelhető szerszámzáráskor. A felső szerszám felet mechanikusan vagy nyomás segítségével rögzítik az alsóhoz, majd a szerszámüregbe nyomás alatt bejuttatják a gyantát. Az eljárás során a szerszám üregben lévő levegő eltávolítására vákuum elszívás is alkalmazható – ez a VARI (Vacuum Assisted Resin Injection) eljárás. Az injektálás után a térhálósodás normál szobahőmérsékleten zajlik, de igény szerint a szerszám temperálásával is történhet.

Választható alapanyagok:

Gyanta: általában epoxi, poliészter, vinilészter és fenolgyanták. De alkalmazható olyan gyanta is, amely magas térhálósítási hőmérsékletet igényel.

Szálerősítés: bármilyen

Maganyag: a méhsejtes szerkezet kivételével bármely alkalmazható, a méhsejtes maganyagok esetében a nyomás alatt haladó gyanta tönkreteheti a cellás szerkezetet.

Előnyök:

• Magas száltartalom, egyenletes falvastagság és minőség
• Alacsony sztirol emisszió
• Környezetbarát technológia (minimális káros anyag emisszió, minimális hulladék)
• A kísérleti, laboratóriumi méretek gyártására alkalmas
• A termék mindkét felülete jó minőségű

Hátrányok:

• Magas szerszám költségek
• Inkább kis méretű termékeknél alkalmazzák, nagy méretű termékek esetében a szerszám mozgatás problémás
• Nagyon bonyolult szerszám geometria esetén nem impregnált területek előfordulhatnak

Jellemző felhasználás:

Kisebb méretű repülő-, hajó- és autóalkatrészek gyártása.