Cégünket 1991-ben alapítottuk. Fő stratégiánk azóta változatlan, ügyfeleinket teljes körűen, jó minőségben kiszolgálni!
0 0 Ft

Archívum

Kezdőlap / Project (Page 2)
2018-07-26 BY
IN

Felületvédelem

A bevonandó felület típusától (fa, fém, kompozit, stb.) és a várható igénybevételtől (súrlódás, nedvesség, UV sugárzás vagy dekorációs célok) függően számos műgyanta, vagy műgyanta alapú terméket forgalmazunk erre a célra.

Ha fából készült  tárgyakat, felületeket akarunk védeni a nedvesség ellen, használhatjuk a poliészter lamináló gyantát önmagában, mint egy lakkot, vagy finom szálú erősítő struktúrával kombinálva.

Lapos tetők, kármentesítő medencék burkolására is alkalmas a poliészter gyanta, üvegszövettel vagy nem szőtt kelmével kombinálva. Ha a felület nagy és számolni kell mozgással (az épületből vagy hőtágulásból adódóan), lehetőség van kombinálni a poliészter lamináló gyantát rugalmas, poliészter gyantával, így adva rugalmasságot a burkolatnak.

Teherjárművek rakodóterének burkolására ajánlott az önterülő epoxi gyanta kvarchomokkal csúszás mentesítve vagy üvegszövettel erősítve.

3D hatású padlók kivitelezéséhez, a nyomtatott képek bevonására, önterülő, víztiszta, karcálló epoxi padlóbevonatot ajánlunk.

Karbon kompozit elemek fényezésére ajánljuk a tixotróp, víztiszta akril lakkot. Szénszál erősítésű elemek felületi minősége, még gyakorlott gyártók esetében sem tökéletes. Ez abból adódik, hogy a szénszálak felülete az üvegszálétól eltérően, recézett, egyenetlen felület. Ezért a karbon szálas kompozitok felületén u.n. tűszúrások, apró lyukak jelennek meg. Ezek eltüntetése sok utómunkát kívánt. A tixotróp lakk két lépésben megoldja a problémát és tökéletes, A minőségű felületet ad.

Dekorációs célokra ajánljuk az önterülő, víztiszta, magas UV állóságú epoxi topcoatot, amely 1-4 mm közötti vastagságban alkalmazható.
2018-07-26 BY
IN

Műmárvány, műgránit, járólap, csempe

  • A műgyanta betonhoz színezék is keverhető, így tetszés szerinti színű terméket kapunk.
  • Színezékek lehetnek pigmentek vagy színező paszták (sztirolban vagy nitrohigítóban oldva.
  • Vizes alapú színezők nem alkalmazhatók.
  • A színezett műgyantabetont öntse karcolásmentes üvegtáblára helyezett keretbe.
  • A keret készülhet fából, fémből, stb.
  • A keret betonnal érintkező felületét kenje be formaleválasztóval.
  • Amennyiben több színre színezett műgyantabetont összevegyít, akkor a márvány erezetét utánozni lehet
  • Megszilárdulás után az üveglap felőli oldal a polírozott márvány ill. gránit látszatát kelti.

A megfelelő színű és mennyiségű színezék meghatározásához kis mennyiségben elvégzett próbakeverés javasolt.

2018-07-26 BY
IN

Polimerbeton

A műgyanta kötésű beton ill. habarcs szerkezete annyiban tér el a hagyományos betontól, hogy a homokot vagy a kavicsot műgyanta köti össze. A cement helyettesítésével készült beton egyes mechanikai tulajdonságaiban felül múlja a hagyományos beton tulajdonságait. A jobb mechanikai tulajdonságok mellett vízálló, fagyálló, vegyszerálló, pormentes, tisztítható. Gazdaságos megoldás, ha a polimerbetont 1-2 cm vastagságban alkalmazzuk hagyományos aljzatbetonra.

A hagyományos aljzatbeton kivitelezésénél alkalmazzon diletációs hézagokat, amelyeket puhafa léccel töltsön ki.

A szükséges lejtéseket az aljazatbeton kialakításánál hozza létre, alakítsa ki a későbbiekben bennmaradó szerkezetek helyét.( pl. gépalap, csatorna,stb.)

Az aljzatbeton felületét simítóval egyenletesen, glettelés, cementszórás nélkül simítsa el.

A műgyantabeton felhordása előtt az aljzatbetont tisztítsa meg a szennyeződéstől és a portól. Ha régi aljzatbetonra történik a felhordás, szükséges a beton csiszolása, portalanítása. Az aljzatbeton víztartalma max. 4% lehet.

Az így előkészített aljzatbetont impregnálja műgyantával (Beckocoat PU428/51XMPAC alapozóval), ez lesz a csatoló réteg a hagyományos beton és a polimerbeton között. A felhordás történhet ecsettel vagy teddy-hengerrel, anyagszükséglet 0,3-0,5 kg/m2.

A polimerbeton bekeverése: a katalizált poliészter műgyantát keverje össze tüziszáraz homokkal vagy kaviccsal. Javasolt keverési arány: 1 kg gyantához 5-8 kg kvarchomok szemcsemérettől függően. Ahhoz, hogy a polimerbeton jól tömörödjön, érdemes legalább 3 különböző frakciót, eltérő szemcseméretű töltőanyagot alkalmazni. A megfelelő gyorsító illetve katalizátor adagolásával beállítható a kívánt kötési idő, a környezeti hőmérséklettől függően.

A nyers polimerbetont terítse el egyenletesen, tömörítse, majd simítsa el. Anyagfelhasználás: 1 m2 felületre 1 cm vastagsághoz szükséges kb. 2 kg gyanta és 14-15 kg töltőanyag.

A simító szerszámot formaleválasztóval kezelve megkönnyíti a simíthatóságot, mert csökkenti a gyanta tapadását a szerszámhoz.

Az egy táblában elkészíthető műgyantabeton felülete max. 16 m2 lehet. Ennél nagyobb felület esetén az aljzatbeton dilatációs hézagjai fölött szükséges dilatációs hézagok kialakítása a polimerbetonban is. Megszilárdulás után a dilatációs hézagokat a kereskedelemben kapható hézagoló kittel lehet kitölteni.
2018-07-26 BY
IN

Műgyanta polimerbeton

A műgyanta kötésű beton ill. habarcs szerkezete annyiban tér el a hagyományos betontól, hogy a homokot vagy a kavicsot műgyanta köti össze. A hagyományos beton valamennyi rossz, hátrányos tulajdonságát a cementnek köszönheti, ezért ennek helyettesítésével készült beton egyes mechanikai tulajdonságaiban nagyságrendekkel múlja felül a hagyományos beton tulajdonságait. A jobb mechanikai tulajdonságok mellett még vízálló, fagyálló, vegyszerálló, pormentes, tisztítható. A cementhez képest magas ára miatt azonban csak vékony fedőrétegként felhordva lehet gazdaságos.

  • A hagyományos aljzatbetonban dilatációs hézagokat kell készíteni, melynek hézagait puhafa léccel kell kitölteni.
  • A szükséges lejtéseket az aljzatbetonban kell kiképezni.
  • Az aljzatbetonban előzetesen ki kell alakítani a későbbiekben bennmaradó szerkezetek helyét.( pl. gépalap, csatorna,stb.)
  • Az aljzatbeton felületét fa simítóval egyenletesen, glettelés, cementszórás nélkül simítsa el.
  • A műgyantabeton felhordása előtt az aljzatbetont tisztítsa meg mindennemű szennyeződéstől és a portól.
  • Az aljzatbeton víztartalma max. 4% lehet.
  • Az így elkészített aljzatbetont az általános ismereteknél taglalt táblázat szerinti arányban kevert műgyantával alapozni kell.
  • A felhordás történhet ecsettel vagy teddy-hengerrel, stb.
  • A bekevert műgyantát keverje össze száraz homokkal vagy kaviccsal.( víztartalom max.4%)
  • Javasolt keverési arány: 1 rész műgyantához 5-8 rész kvarchomok szemcsemérettől függően.
  • A nyers műgyantabetont terítse el egyenletesen, tömörítse, majd simítsa el.
  • A simító szerszám olajozása megkönnyíti a simíthatóságot, mert csökkenti a gyanta tapadását a szerszámhoz.
  • Az egy táblában elkészíthető műgyantabeton felülete max.16 m lehet.
  • Ennél nagyobb felület esetén az aljzatbeton dilatációs hézagjai felé a műgyantabetonon is dilatációs hézagokat kell kialakítani.

Megszilárdulás után a dilatációs hézagokat a kereskedelemben kapható hézagoló kittel lehet kitölteni.( pl. Urex, Siloplast)

2018-07-26 BY
IN

Dísz és használati tárgyak öntése

Üvegszál erősítésű műgyantából vagy más anyagokból ( az előző fejezetben taglalt formakészítés elve alapján) készített, formaelválasztóval bekent szerszámokba öntőgyanta felhasználásával különböző termékek önthetők.
Nagyobb méretű tárgyak készítésénél a felszabaduló nagy hőmennyiség miatt csak töltőanyag használatával lehet ép darabokat repedésveszély nélkül önteni, mert a keletkező hő a terméket megrepesztheti.
Ilyen esetben hosszú kötésidőnek megfelelő B komponens típust illetve mennyiséget válasszon. Csökkenthető a repedésveszély a forma hűtésével is, illetve több lépcsőben, rétegekben történő öntéssel. Töltőanyag használatával a repedésveszély csökkenthető.
2018-07-26 BY
IN

Üvegszál erősítésű tárgyak készítése, javítása

Korunkban a műgyanták legfontosabb ipari feldolgozási területe az üvegszál-erősítésű rendszerek előállítása.

Rendkívül igényes termékek esetén a hadiiparban, repülésben, űrhajózásban, sportfelszerelések, hajók, stb. gyártásához szén, aramid szálakat is felhasználnak, a leggyakrabban azonban üvegszál erősítéssel készülnek ezek a termékek. Az ipari mértékű felhasználás egyre fejlettebb technológiát alkalmaz, amely azonban alapelvében nem tér el attól a technológiától, ami az alábbiakban leírásra kerül, és bárki akár házilag is alkalmazhat.

Feldolgozás technológiája:

  • A feldolgozás úgy történik, hogy a gyantával átitatott üvegszövetet vagy paplant az előzőleg formaelválasztóval kezelt ( Formula five wax, stb.) forma felületére helyezik, ez az un. nyitott forma.
  • A forma felszínétől távolabb eső felület minősége így gyengébb, mint a formaoldali.
  • Ha mindkét felületnek jó minőségűnek kell lennie, akkor az un. zárt formát alkalmazzák, mely szerszám és ellenszerszámból áll, és így mindkét felület érintkezik a termékkel.

Formakészítés technológiája:

  • A lemásolni kívánt tárgy (minta) lehet már kész termék, vagy az általunk ( fából, gipszből, agyagból, stb.) készített un. ősminta.
  • A minta felületét kenje be formaleválasztóval úgy, hogy az a lehető legtökéletesebben fedje be a felületét.
  • A továbbiakban járjon el a „Szerszám készítés kompozitból” dokumentumban leírtak szerint.

A termék készítése:

  • A szerszám felületének kezelése formaleválasztóval
  • A fentiekben már ismertetett alapelvek alapján a formára helyezett, előzőleg bekevert műgyantával átitatott üvegszövettel vagy paplannal történik.
  • A termék szilárdságát a felvitt rétegek mennyiségének növelésével emelheti.
  • Amennyiben az újabb réteg felvitele már megszilárdult rétegre történik, akkor a jobb tapadás érdekében gondoskodni kell annak érdesítéséről.

A kész termék fúrható, csiszolható, forgácsolható, festhető.

2018-07-26 BY
IN

Szivárgás elhárítás

Kilyukadt radiátorok, tartályok, vízvezetékek, autóhűtők, stb. javításánál gondoskodjon a felület víz-, zsír-, ill. olajmentesítéséről.

  • Sima felület esetén csiszolóvászonnal érdesítsen.
  • Itassa át az üvegszövetet műgyantával, majd helyezze azt a javítandó felületre.
  • Ügyeljen arra, hogy a felület és a javítótapasz közé ne kerüljön levegő.

Mivel a poliészter gyanta zsugorodik és csak hozzá tapad a fémhez, de nem köt hozzá, ezért a javítást úgy alakítsa ki, hogy formájából adódóan rázsugorodjon a javítani kívánt felületre. (Pl. kilyukadt permetező tartályt érdemes körbe bandázsolni).

2018-07-26 BY
IN

Megszakadt menetek javítása

A megszakadt menetű furatot zsírtalanítsa sósavval, rozsdamaróval, stb. A zsírtalanító szer elpárolgása után a már száraz, roncsolódott menetű furatba öntsön az általános ismereteknél taglalt táblázat szerint bekevert műgyantát.

  • Ezután a furatba csatlakoztatni kívánt csavart mártsa olajba.
  • A felesleges olajmennyiséget ronggyal távolítsa el.
  • Az így elkészített csavart helyezze a furatba.
  • Kötés után a gyanta kipótolja a sérült menetrészt.
  • A teljes terhelhetőség az eredeti menet 60-80%-a.

A teljes terhelést csak 1 nap elteltével ajánlott igénybe venni.

2018-07-26 BY
IN

Hibajavítás

A műgyanta nagy szilárdsága révén üvegszállal ill. töltőanyagokkal kombinálva rendkívül alkalmas hibajavításra, ill. meggyengült, elöregedett tárgyak megerősítésére. Önmagában a gyanta térhálósodás után rideg, törékeny.

Hiányosan törött alkatrészek pótlása:

  • Ragassza össze a törött darabokat úgy, ahogy a hiányzó darabok nélkül még lehetséges.
  • A kötés után, amennyiben a gyanta nem tud elfolyni, egyszerűen öntse a hiány helyére.
  • Amennyiben a műgyanta el tud folyni, úgy ragassza le a nyílást szigetelő szalaggal.
  • Hogy a szigetelő szalag ne ragadjon a gyantához, az elválasztandó felületet olajozza vagy zsírozza be.
  • Nagyobb nyílás esetén a hiányt üvegszövettel, vagy üvegpaplannal pótolja.

Az egyenetlenségeket kittel tudja kijavítani.

Menu

Termékek keresése

Back to Top
Product has been added to your cart